减速机壳体检测方案，从生产制造把关质量

新能源汽车的三电系统中，减速机壳体零件的质量对电机的性能和可靠性有着很大的影响。减速机壳体的复杂形貌及高精度要求，让其尺寸检测成为生产制造过程中至关重要的质量控制环节。

检测难点

1、复杂的几何形状

减速机壳体通常具复杂的几何形状，包括内外表面、孔洞和螺纹等特征。准确测量这些复杂形状的尺寸需要高精度的测量设备和复杂的测量路径规划。

2、大尺寸

减速机壳体通常较大，检测时需要使大型的，以覆盖整个壳体的测量范围。

3、尺寸的多样性

不同型号的减速机壳体可能具有不同的尺寸规格，因此需要根据具体型号进行适当的测量编程。

检测步骤

1、设备选型

确定要测量的减速机壳体型号，选择合适的测量设备和夹具系统。

Croma Plus系列扫描型测量机专为复杂曲面检测而匠心设计的精密仪器，兼备精度与速度，搭配T系列全自动测座，可兼容扫描和触发测头，配置更灵活，高效率完成各种复杂的测量任务，满足各行业多元化检测需求。

2、工装夹具

在检测过程展中，可使用夹具夹持减速机壳体，以确保其在测量过程中保持稳定的位置。

方案一：根据产品，设计专用工装

优点：针对产品、装夹重复性高

缺点：需要设计、且相对较单一，无法兼容多样化产品

方案二：通用夹具

优点：可通过自由DIY装夹产品，兼容各种产品

缺点：针对特殊产品还是无法装夹，需要使用人员自己构思装夹方式

3、程序检测

思瑞Croma Plus系列扫描型三坐标测量机可搭配两大业界知名计量软件，即PC-DMIS软件以及Rational DMIS软件，从测量到输出报告 100% 图形可视化，可满足客户多样化的检测需求，帮助企业实现高效快捷的质量检测和过程控制。

4、数据分析

将采集的数据导入分析软件，进行数据处理和统计分析，以评估壳体尺寸是否符合规格要求，实现质量管理的持续改进，提高产品的整体质量。

思瑞Croma Plus三坐标检测方案为汽车减速机壳体检测提供了一个思路，同时也为汽车制造行业提供了强有力的技术支持，助力汽车减速机壳体高效率高质量生产及检验。